大庆非开挖工程顶进设备及顶进工艺
(1)主顶:
采用4台200吨/台千斤顶作为主顶,千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井,前端顶进分压环,顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性,与管端面接触相对平整,无变形。
(2)中继间:
大庆非开挖工程在长距离顶进过程中,当顶进阻力超过容许总顶力时,无法一次达到顶进距离时,须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时,考虑在机头后设置一只中继间,并采用触变泥浆注浆工艺。
中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接,后壳体与后接管连接,前后壳体间为承插式连接,两者间依靠橡胶止水带密封,防止管道外水土和浆液倒流入管道内。
每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶,千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米,用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工,保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同,可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。
当管道顶通以后,拆除千斤顶及各种辅件,外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。
施工方案的确定定向钻施工前应进行工程勘察。工程勘察应按《岩土工程勘察规范》GB50021、《岩土工程勘察规范》DBJ13-84和《城市地下管线探测技术规程》,进行地质勘测及地下管道的排查:收集现场交通、水源、电源、施工运输道路、施工场地等资料;与其他部门(通信、电力、给排水等)核对地下管道,并用探测仪确定定向钻施工路线位置的其他管道的种类、结构、位置走向及埋深;用地质勘探钻取样或用局部开挖的方法,取得定向钻施工路线位置的地下土层分布、地下水位、土壤和水分的酸碱度等资料。只有在勘测结果表明现场土质较好,方可进行“多接一”回拖定向钻穿越。如有砂层不宜采用“多接一”回拖定向钻穿越,且整体回拖定向钻长度尽量减少,甚至采用分几段整体回拖定向钻进行穿越。
采用泥浆扩孔回拉的钢管,其壁厚应根据埋深、回拉长度和土层条件等确定。
施工前要仔细察看现场,确定合理的焊接位置。布管时应打土墩,两段低中间高的方法,有利管道试压时的余水排净。位置为离出土点40米进行焊接。焊接位置尽量选择在平地较高处,避免在低洼和积水处。
定向钻导向孔轨迹宜由斜直线段、曲线段、水平直线段等组成。其应根据管线技术要求、施工现场条件、施工机械等进行轨迹综合组合。
定向钻铺设钢管最小允许曲率半径应采用公式(式1)计算,也可用不小于1200D估算。