
大庆非开挖顶管施工工程作业指导
工艺标准/指导文件:GB50268-97
检测装置/安全控制:水准仪、经纬仪、钢卷尺等,塌方、防止污染路面,防止破坏已有管线。防机械伤害、坍塌、高空坠落、抗防护等。
所需质量记录:《工序质量评定表》、《隐蔽工程检查记录》、《水准测量记录》
工作程序:
1.施工准备
1.1应全面熟悉设计文件和交底纪要等文件,特别应对地质勘察报告及水文情况进行认真的分析和研究,对不同的地质情况,制定不同的施工方案。
1.2应对所需顶管(非开挖)的地段范围内的原有各种管网布置进行认真调查和查阅有关资料,并侧重对管网的种类、数量、材质、走向及埋深进行分析,并根据现场掌握到的情况,制定好的施工方法。
1.3对顶管(非开挖)横穿路段和两边的工作坑的坐标、中线、水准点进行认真的复测。
1.4应配合有关单位进行场地清理,包括用地放样、拆迁、工作坑土方的处理。
1.5项目经理应对施工员、安全员进行安全技术交底及施工技术交底,做好相关记录并签字。
1.6作业前对作业班组进行安全交底及技术交底(班组工人参加或班组长再向班组工人交底),做好相应交底记录并签字。
大庆非开挖顶管施工矩形隧道掘进机在顶进过程中,通过调节后顶主油缸的推进速度或调节螺旋输送机的转速,以控制搅拌舱的压力,使之与掘进机所处地层的土压力保持平衡,保证掘进机的顺利顶进,并实现上覆土体的低扰动;在刀盘不断转动下,开挖面切削下来的泥土进入搅拌舱,被搅拌成软塑状态的扰动土;对不能软化的天然土,则通过加入水、粘土或其他物质使其塑化,搅拌成具有一定塑性和流动性的混合土,由螺旋输送机排出搅拌舱,再由专用输送设备排出;隧道掘进机掘进至规定行程,缩回主推油缸,将分节预制好的混凝土管节吊入并拼装,然后继续顶进,直至形成整个地下通道结构。
大断面矩形地下通道掘进施工技术施工机械化程度高,掘进速度快,矩形断面利用率高,非开挖施工地下通道结构对地面运营设施影响小,能满足多种截面尺寸的地下通道施工需求。
孔径设计:根据敷设管道的直径和根数计算需要成孔的最小直径,既不能过大,也不可过小,成孔直径过大,敷设管道周围土层坍塌易造成路面下陷,成孔直径过小,会使拉管阻力增大,引起脱管或管道变形。
分级扩孔:各级扩孔分别为一级φ200mm、二级φ250mm、三级φ300mm、四级φ400mm、五级φ500mm等。根据设计的成孔直径,由小到大分级扩孔,直至扩到工艺要求的孔径。
孔壁加固:扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆,泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制。泥浆渗透到孔壁中,通过扩孔钻头的挤压和磨擦,起到对孔壁的维护和稳定作用。
回拉敷管:拉管过程中的回拉力要克服管道与孔壁摩擦力,成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系,正常情况下敷设PVC或PE管的回拉力不应超过5kN,拉力过大会造成管材断裂或变形。