大庆定向拉管

 大庆定向拉管管道定向钻长度在100-1100m，长度较大，PE管自身抗拉强度低，在拉管过程中容易造成管道变形；钢塑复合材料相对PE管材具有承压高、抗冲击力强、防腐蚀等优势；具有管壁光滑、耐化学腐蚀、无污染等优点；具有钢管和PE管的共同优点。综合考虑长距离河道地质条件的复杂性和河道行洪安全，以及穿越管材对强度和耐磨性的特殊要求，选用钢塑复合管是可行的。

定向钻拉管施工工艺验算

1、按非开挖定向穿越技术规程逐步进行。非开挖定向穿越施工技术是在不开挖地表的情况下，用导向钻进技术，将一个无线电发射器（探头）置入钻头盒内，导向钻进过程中，地面接收仪随时显示钻头的深度、倾角、温度等数据。施工技术人员在地面导航仪的引导下，从起点向终点钻出一个与设计轨迹相吻合的导向孔，然后用合适的挤扩钻头回扩成孔，利用定向钻机把管线拖入孔中，完成铺设任务。具体如下：

1）在开钻之前，认真调试和保养钻机，使钻机的各项性能达到优良。尽可能多准备钻机配件和泥浆泵配件。

2）孔壁的稳定性致关重要，在钻导向孔的过程，提高泥浆的质量，保持孔壁的稳定性。

3）在司钻操作时，应密切观察表压与地层地质的对应关系，熟悉并掌握井底钻具的旋转与推进速度，准确完成控向员发出的指令，保证钻头钻进全过程的穿越精度；利用对讲机及时联系，以避免施工过程中出现偏差。

4）导向孔钻进至一定长度后，启动泥浆处理系统，对泥浆池内的返浆进行净化。在确保储浆罐中的泥浆数量不影响钻进的情况下，将净化后的泥浆输送到制罐中配制新浆。

5）在导向孔钻进过程中，使用优质高效的泥浆添加剂改善泥浆的各项性能指标；使用DCI控制系

2.1定向结导向孔轨迹设计核算

大庆定向拉管定向钻导向孔轨迹线段，根据拉管工艺特点，结合长距离河道实际，可分钻进初始斜直线段、跨越河道中心曲线段、出口水平直线段等。根据管线技术要求、施工现场条件、施工机械等进行轨迹综合设计。定向钻入土角控制在8°~18°，出土角控制在4°~12°.出土段和入土段均设置不小于10m的斜直线段。《水平顶线钻法管道穿越工程技术规程》规定，钢管穿越时曲率半径宜大于1500D，且不应小于1200D（D为管道外径），根据计算结果并考虑管道埋深、出人点距河道开口距离等，最终确定各穿越位置定向钻导向孔曲率半径和出、入土角。

2.2定向钻管道参数核算

根据《水平定向钻管道穿越工程技术规程》等相关规定，采用定向钻方式穿越河道时，穿越管道管顶埋深应大于河道设计洪水冲刷线以下6m；长距离穿越河道.穿越管道覆土厚度不宜小于3m；穿越公路时与路面的垂直净距应大于1.8m.与路基坡脚地面垂直净且大于1.2m。水平定向钻人点距堤坡脚宜大于50ms工程设计在穿越河道、大堤、公路时，覆土深度要满足规范及河道防洪要求。

2.3回拖力核算

穿越管段回拖时，依据《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》CE-CS382：2014，充分考虑穿越管段长度、摩擦系数、管身内外径、泥浆密度、管材密度及粘滞系数等因素，计算各穿越位置回拖力和大回拖力，大回拖力取3倍计算。据此选择满足回拖力要求的定向钻机。